ПЦБА је скраћеница од Принтед Цирцуит Боард Ассембли на енглеском, то јест, празна штампана плоча пролази кроз СМТ горњи део или цео процес производње ДИП прикључка, који се назива ПЦБА. Ово је уобичајен начин писања у Кини, док је у Европи и Сједињеним Државама стандардни начин писања ПЦБ'А, са додатком "'", што се назива званичним идиомом.

Подлога ПЦБА се генерално класификује према изолационом делу подлоге, а уобичајене сировине су бакелит, плоче од фибергласа и све врсте пластичних плоча. Произвођачи ПЦБ-а углавном користе изолациони део направљен од стаклених влакана, нетканих материјала и смоле, који се затим пресује у „лепљиве листове“ са епоксидном смолом и бакарном фолијом. Метални премаз није само ожичење на подлози, већ и место где је коло подлоге заварено са електронским компонентама. Поред тога, различити метали такође имају различите цене, различите ће директно утицати на трошкове производње; различити метали такође имају различиту заварљивост, контакт, али и различите вредности отпора, што ће директно утицати на ефикасност компоненти. Уобичајени метални премази су: бакар и калај.

Дизајн штампане плоче је заснован на дијаграму електронског кола како би се постигле функције потребне корисницима кола. Дизајн штампаних плоча углавном се односи на дизајн распореда, који захтева унутрашње електронске компоненте, металне жице, распоред пролаза и екстерне везе, електромагнетну заштиту, дисипацију топлоте, преслушавање и друге факторе. Одличан дизајн кола може уштедети трошкове производње и постићи добре перформансе кола и перформансе одвођења топлоте. Штампане плоче са додатним слојем имају широку примену. До сада је било важно развити робусну стратегију тестирања за велике ПЦБА високе густине како би се осигурала усклађеност и функција са дизајном. У производним процесима, посебно у тестирању, све већа сложеност и густина ПЦБА није нов проблем. Квалитет производног процеса се оцењује за цео ПЦБА, а комбинација традиционалног ИЦТ и рендгенског деламинације је изводљиво решење.